Калібр-кільце різьбове М2x0,25 7h6h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 2 мм та кроком 0,25 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 2 |
Номінальний діаметр різьби 2 мм |
| 0,25 |
Крок різьби 0,25 мм |
| 7h6h |
Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 7h6h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М2x0,25 7h6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 2 мм та кроком 0,25 мм у виробничих процесах. Застосовується на етапах приймального та серійного контролю для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, що забезпечує якість і надійність різьбових з'єднань у промисловому виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними орієнтирами при підборі є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, що мають відповідати перевірюваному виробу.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет різьби
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом послідовного застосування прохідного та непрохідного калібрів. Для коректного контролю необхідно дотримуватися встановлених процедур та умов експлуатації інструменту.
- Встановити прохідний калібр (ПР) на перевірювану різьбу, він повинен легко проходити без заїдань.
- Спробувати встановити непрохідний калібр (НЕ), який не повинен проходити по різьбі.
- Переконатися у відсутності механічних пошкоджень калібрів перед використанням.
- Проводити контроль у відповідних температурних умовах для забезпечення точності вимірювань.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск бракованих деталей або зайві відбраковування. Це негативно впливає на якість продукції, підвищує виробничі витрати та може спричинити проблеми у подальшій експлуатації виробів.
