Калібр-кільце різьбове М2x0,4 5h4h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 2 мм і кроком 0,4 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 2 |
Номінальний діаметр різьби 2 мм |
| 0,4 |
Крок різьби 0,4 мм |
| 5h |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 5h |
| 4h |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 4h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Даний калібр-кільце використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 2 мм і кроком 0,4 мм у виробничому процесі, забезпечуючи відповідність параметрів різьби встановленим допускам. Застосовується у серійному та приймальному контролі для перевірки якості різьбових деталей, що гарантує надійність з'єднань і відповідність технічним вимогам.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для точного контролю різьби та запобігання браку. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра і кроку різьби, а також правильний вибір поля допуску. Важливо також враховувати тип калібра – прохідний чи непрохідний – залежно від етапу контролю.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра (ПР або НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби проходження деталі через прохідний калібр і непрохідність через непрохідний. Це дозволяє визначити відповідність параметрів різьби встановленим допускам та виявити можливі відхилення.
- Візуальний огляд калібра та деталі перед контролем
- Перевірка проходження деталі через прохідний калібр (ПР)
- Перевірка непрохідності деталі через непрохідний калібр (НЕ)
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики відмов у роботі виробів і може призвести до додаткових витрат на переробку або заміну деталей.
