Калібр-кільце різьбове М33x0,75 6h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 33 мм та кроком 0,75 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 33 |
Номінальний діаметр різьби 33 мм |
| 0,75 |
Крок різьби 0,75 мм |
| 6h |
Поле допуску (квалітет) для зовнішньої різьби 6h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М33x0,75 6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 33 мм та кроком 0,75 мм у виробничих процесах і приймальному контролі. Він забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що гарантує якість і надійність з'єднань у серійному виробництві та під час технічного огляду готових деталей.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними факторами при підборі є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску.
- Номінальний діаметр різьби повинен точно відповідати контролюваній деталі.
- Крок різьби має збігатися з параметрами різьби виробу.
- Поле допуску калібра має відповідати квалітету зовнішньої різьби.
- Врахування типу калібра – прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ) – для комплексного контролю.
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом послідовного застосування прохідного та непрохідного калібрів для визначення відповідності параметрів різьби встановленим допускам.
- Нанести калібр-кільце на зовнішню різьбу деталі.
- Перевірити проходження прохідного калібра (ПР) без заїдань.
- Спробувати встановити непрохідний калібр (НЕ); він не повинен проходити.
- За результатами оцінити відповідність різьби технічним вимогам.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск браку або відхилення від технічних вимог. Це негативно впливає на якість виробів, підвищує ризики відмов у експлуатації та збільшує витрати на доопрацювання або заміну деталей.
