Калібр-кільце різьбове М33x1 8h (ПР/НЕ) призначений для контролю відповідності зовнішньої різьби деталей з номінальним діаметром 33 мм та кроком різьби 1 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 33 |
Номінальний діаметр різьби 33 мм |
| 1 |
Крок різьби 1 мм |
| 8h |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 8h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М33x1 8h (ПР/НЕ) використовується для контролю точності зовнішньої різьби деталей з номінальним діаметром 33 мм та кроком 1 мм у виробничих процесах, забезпечуючи відповідність параметрів різьби встановленим технічним вимогам. Застосовується на етапах серійного та приймального контролю для перевірки якості різьбових з'єднань, що гарантує надійність і взаємозамінність деталей.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для точного контролю різьби та запобігання браку. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску. Також слід враховувати тип калібра — прохідний чи непрохідний — для комплексної оцінки параметрів різьби.
- Відповідність номінального діаметра 33 мм
- Відповідність кроку різьби 1 мм
- Правильний вибір поля допуску 8h
- Врахування типу калібра: ПР або НЕ
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби проходження деталі через прохідний калібр та непрохідність через непрохідний. Для коректного контролю необхідно дотримуватися чистоти інструменту та правильного положення деталі під час вимірювання.
- Очистити калібр-кільце та деталь від забруднень.
- Перевірити проходження деталі через прохідний калібр (ПР).
- Переконатися, що деталь не проходить через непрохідний калібр (НЕ).
- Зафіксувати результати контролю для подальшого аналізу якості.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск браку або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики відмов у експлуатації та може спричинити додаткові витрати на переробку або заміну деталей. Точна специфікація гарантує відповідність контролюваних параметрів технічним вимогам і стабільність виробничого процесу.
