Калібр-кільце різьбове М33x2 6e (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 33 мм та кроком 2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 33 |
Номінальний діаметр різьби 33 мм |
| 2 |
Крок різьби 2 мм |
| 6e |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 6e |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М33x2 6e (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 33 мм та кроком 2 мм у виробничому процесі. Він забезпечує перевірку відповідності різьби встановленим допускам, що є критично важливим для забезпечення надійності та якості різьбових з'єднань у серійному та приймальному контролі деталей.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є ключовим для достовірного контролю різьби та уникнення браку. Основними критеріями підбору є точне відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску. Важливо також враховувати тип калібра — прохідний або непрохідний — для комплексної перевірки.
- Відповідність номінального діаметра 33 мм
- Точний крок різьби 2 мм
- Правильне поле допуску 6e для зовнішньої різьби
- Використання прохідного (ПР) та непрохідного (НЕ) калібрів
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом встановлення прохідного калібра на різьбу для підтвердження її відповідності, а непрохідного — для виключення перевищення допусків. Контроль повинен проводитися при чистих деталях та калібрах, з дотриманням правильного положення інструменту.
- Очистити різьбу та калібр від забруднень
- Надягти прохідний калібр (ПР) на різьбу — він повинен легко входити
- Спробувати встановити непрохідний калібр (НЕ) — він не повинен входити
- Зафіксувати результати контролю для подальшого аналізу
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск дефектних деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики виробничих збоїв та збільшує витрати на виправлення браку. Точна специфікація гарантує відповідність виробу технічним вимогам і забезпечує стабільність виробничого процесу.
