Калібр-кільце різьбове М33x3,5 6f (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 33 мм і кроком 3,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 33 |
Номінальний діаметр різьби 33 мм |
| 3,5 |
Крок різьби 3,5 мм |
| 6f |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 6f |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М33x3,5 6f (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 33 мм та кроком 3,5 мм у виробничих процесах. Інструмент застосовується на етапах серійного та приймального контролю для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, що забезпечує якість і надійність різьбових з'єднань у промисловому виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби. Основними факторами підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, що гарантує коректність вимірювань і запобігає браку.
- Відповідність номінального діаметра різьби 33 мм
- Точний крок різьби 3,5 мм
- Правильне поле допуску 6f для зовнішньої різьби
- Врахування типу калібра (ПР/НЕ) для проходження або непроходження
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра через різьбову деталь. Коректний контроль забезпечується за умови дотримання чистоти інструменту та правильного положення калібра відносно деталі.
- Очистити калібр-кільце та перевірювану деталь від забруднень
- Обережно надіти прохідний калібр (ПР) на різьбу деталі
- Перевірити, чи проходить калібр без заїдань
- Спробувати непрохідний калібр (НЕ) для підтвердження відповідності допусків
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики відмов обладнання та збільшує витрати на доопрацювання і повторний контроль.
