|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М3,5x0,6 4h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 3,5 мм та кроком 0,6 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 3,5 | Номінальний діаметр різьби 3,5 мм |
| 0,6 | Крок різьби 0,6 мм |
| 4h | Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 4h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М3,5x0,6 4h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 3,5 мм та кроком 0,6 мм. Інструмент застосовується у виробничому та приймальному контролі для перевірки відповідності параметрів різьбових деталей встановленим допускам, забезпечуючи якість і надійність з'єднань у промислових процесах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та уникнення браку. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, а також тип калібра (прохідний або непрохідний).
- Номінальний діаметр різьби 3,5 мм
- Крок різьби 0,6 мм
- Поле допуску 4h для зовнішньої різьби
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем виконується шляхом спроби посадки інструменту на деталь. Коректний контроль забезпечується за умови дотримання чистоти калібра та деталі, а також правильного положення інструменту під час вимірювання.
- Очистити калібр-кільце та деталь від забруднень
- Накрутити прохідний калібр (ПР) на різьбу деталі, він повинен легко проходити
- Спробувати накрутити непрохідний калібр (НЕ), він не повинен заходити на різьбу
- Зафіксувати результати та прийняти рішення про відповідність деталі вимогам
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що в свою чергу спричинить пропуск браку або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність виробів, підвищує ризики аварійних ситуацій та збільшує витрати на повторну обробку або заміну деталей.