Калібр-кільце різьбове М36x1,5 7g6g (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 36 мм та кроком 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьби |
| M |
Метрична різьба |
| 36 |
Номінальний діаметр різьби 36 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 7g6g |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М36x1,5 7g6g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 36 мм і кроком 1,5 мм. Інструмент застосовується у виробничому та приймальному контролі для перевірки відповідності різьбових з’єднань встановленим технічним вимогам, забезпечуючи високу якість і надійність деталей.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними орієнтирами при підборі є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, що відповідають перевірюваному виробу.
- Відповідність номінального діаметра різьби
- Точний крок різьби згідно з технічними вимогами
- Правильне поле допуску для зовнішньої різьби
- Врахування типу калібра (прохідний або непрохідний)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби встановлення інструмента на перевірювану деталь. Коректний контроль можливий за дотриманням послідовності перевірки та технічних умов застосування.
- Візуальний огляд калібра-кільця перед використанням
- Надягання прохідного калібра (ПР) на різьбу для перевірки відповідності мінімальним розмірам
- Спроба встановлення непрохідного калібра (НЕ) для контролю максимально допустимих розмірів
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про якість виробу
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця може призвести до неправильного контролю різьби, що спричинить пропуск дефектних деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з’єднань, підвищує ризики аварійних ситуацій та збільшує витрати на повторний контроль і переробку.
