|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М36x2 3h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 36 мм та кроком 2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьби |
| M | Метрична різьба |
| 36 | Номінальний діаметр різьби 36 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 3h | Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 3h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М36x2 3h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 36 мм та кроком 2 мм у виробничих процесах, забезпечуючи відповідність деталей нормативним вимогам. Інструмент застосовується на етапах приймального та серійного контролю якості для перевірки правильності параметрів різьби, що дозволяє уникнути дефектів і забезпечити надійність з’єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для точності контролю та якості виробів. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску до перевірюваної деталі.
- Номінальний діаметр різьби повинен точно відповідати параметрам виробу.
- Крок різьби має збігатися з технічними вимогами на деталь.
- Поле допуску калібра має відповідати квалітету зовнішньої різьби.
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром залежить від типу контролю.
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра через різьбову поверхню деталі. Для коректного контролю необхідно дотримуватися встановлених методик та умов експлуатації інструменту.
- Візуальний огляд калібра та деталі перед контролем.
- Акуратне насаджування прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі.
- Перевірка непрохідністю непрохідного калібра (НЕ) на тій же різьбі.
- Фіксація результатів та прийняття рішення про відповідність деталі.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить випуск бракованих виробів або зайві відбраковування якісних деталей. Точна специфікація забезпечує надійність контролю, зменшує ризики виробничих втрат і гарантує відповідність продукції технічним стандартам.