|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М3x0,5 6h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 3 мм та кроком 0,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 3 | Номінальний діаметр різьби 3 мм |
| 0,5 | Крок різьби 0,5 мм |
| 6h | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 6h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М3x0,5 6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 3 мм і кроком 0,5 мм у виробничому процесі. Він забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що є критично важливим при приймальному та серійному контролі деталей, забезпечуючи якість і надійність з'єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця забезпечує точність контролю та запобігає браку у виробництві. Насамперед слід орієнтуватися на номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску. Важливо враховувати тип калібра — прохідний або непрохідний — для повного контролю параметрів різьби.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску (квалітет)
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом посадки калібра на деталь для перевірки відповідності розмірів. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та умов експлуатації інструмента.
- Візуальний огляд калібра-кільця перед використанням
- Посадка прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі для перевірки мінімального розміру
- Посадка непрохідного калібра (НЕ) для перевірки максимально допустимого розміру
- Фіксація результатів та прийняття рішення про відповідність деталі
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск браку або відхилення від технічних вимог. Це негативно впливає на якість виробів, підвищує ризик відмов у роботі з'єднань та може спричинити додаткові витрати на переробку або заміну деталей.