|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М42x1,5 8h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 42 мм та кроком різьби 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 42 | Номінальний діаметр різьби 42 мм |
| 1,5 | Крок різьби 1,5 мм |
| 8h | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 8h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М42x1,5 8h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 42 мм та кроком 1,5 мм у виробничих процесах. Він застосовується на етапах приймального та серійного контролю для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, забезпечуючи якість і надійність різьбових з'єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для достовірності контролю та уникнення помилкових відхилень. Основними критеріями підбору є точне відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску.
- Номінальний діаметр різьби повинен відповідати контролюваному виробу
- Крок різьби має точно співпадати з технічними вимогами
- Поле допуску калібра має відповідати класу точності зовнішньої різьби
- Врахування типу калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібром-кільцем здійснюється шляхом спроби посадки калібра на різьбову поверхню виробу. Коректний контроль забезпечується дотриманням послідовності та умов перевірки.
- Візуальний огляд різьби перед контролем
- Посадка прохідного калібра (ПР) на різьбу для перевірки мінімального розміру
- Спроба посадки непрохідного калібра (НЕ) для контролю максимально допустимого розміру
- Фіксація результатів та прийняття рішення про відповідність виробу
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих виробів або зайві відмови якісних деталей. Це негативно впливає на виробничі процеси, підвищує витрати та знижує надійність кінцевої продукції.