|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М45x2 8h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 45 мм та кроком 2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 45 | Номінальний діаметр різьби 45 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 8h | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 8h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Не прохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М45x2 8h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої різьби деталей у виробничому процесі, забезпечуючи відповідність розмірів і допусків. Застосовується в серійному та приймальному контролі для перевірки відповідності різьбових з'єднань стандартам, що дозволяє своєчасно виявляти відхилення та уникати браку.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та якості виробів. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які повинні точно відповідати перевіряємому виробу.
- Відповідність номінального діаметра різьби
- Точний крок різьби згідно з технічними вимогами
- Правильне поле допуску (квалітет) для зовнішньої різьби
- Врахування типу калібра (прохідний або непрохідний)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби посадки калібра на різьбову поверхню деталі. Коректний контроль забезпечується дотриманням умов чистоти, правильного положення та відсутності механічних пошкоджень інструменту.
- Візуальний огляд калібра та деталі перед контролем
- Обережне встановлення калібра-кільця на різьбу деталі
- Перевірка проходження прохідного калібра (ПР)
- Перевірка непрохідного калібра (НЕ) для визначення меж допуску
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики виробничих дефектів і збільшує витрати на повторну обробку або відбраковування.