|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М45x4,5 8h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 45 мм та кроком 4,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 45 | Номінальний діаметр різьби 45 мм |
| 4,5 | Крок різьби 4,5 мм |
| 8h | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 8h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М45x4,5 8h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби діаметром 45 мм із кроком 4,5 мм. Застосовується у виробничому та приймальному контролі для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, забезпечуючи надійність і якість з'єднань у промислових деталях.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьбових з'єднань. Основними орієнтирами при підборі є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які мають точно відповідати перевірюваній деталі.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет різьби
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби його надягання на різьбову деталь. Коректний контроль передбачає дотримання послідовності та умов використання інструменту для точного визначення відповідності параметрів різьби.
- Візуальний огляд калібра-кільця перед використанням
- Надягання прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі
- Спроба надягання непрохідного калібра (НЕ) для перевірки меж допуску
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про якість різьби
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що в свою чергу загрожує виробничими браками, зниженням надійності виробів та збільшенням витрат на виправлення дефектів. Точна специфікація гарантує відповідність інструменту технічним вимогам і забезпечує ефективний контроль якості.