Калібр-кільце різьбове М48x4 5h6h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 48 мм та кроком різьби 4 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 48 |
Номінальний діаметр різьби 48 мм |
| 4 |
Крок різьби 4 мм |
| 5h6h |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М48x4 5h6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю відповідності зовнішньої різьби деталей заданим параметрам у виробничому процесі. Застосовується на етапах серійного та приймального контролю для перевірки правильності діаметра, кроку та допусків різьби, що забезпечує високу якість і надійність з'єднань у промислових виробах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними орієнтирами при підборі є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску. Важливо враховувати тип калібра (прохідний або непрохідний) для коректної оцінки відповідності виробу.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра через різьбову поверхню деталі. Коректний контроль вимагає дотримання чистоти інструменту та деталі, а також правильного положення калібра під час вимірювання.
- Очистити калібр-кільце та деталь від забруднень
- Обережно встановити калібр на різьбу деталі
- Перевірити проходження прохідного калібра (ПР) та непрохідного калібра (НЕ)
- Зафіксувати результати контролю для прийняття рішення
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректної оцінки якості різьби, що в свою чергу спричиняє виробничі дефекти, підвищений брак та зниження надійності з'єднань. Точна специфікація гарантує відповідність інструменту вимогам технологічного процесу та забезпечує ефективний контроль на всіх етапах виробництва.
