|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М4x0,5 6f (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 4 мм та кроком 0,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 4 | Номінальний діаметр різьби 4 мм |
| 0,5 | Крок різьби 0,5 мм |
| 6f | Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 6f |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М4x0,5 6f (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 4 мм та кроком 0,5 мм у виробничих процесах і приймальному контролі. Інструмент забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що дозволяє виявити дефекти та гарантувати якість з'єднань у серійному виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для точності контролю та запобігання браку. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, а також тип калібра (прохідний чи непрохідний).
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет різьби
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом посадки інструменту на деталь з дотриманням правильного положення та сили натискання. Контроль проводиться у відповідності з технічними вимогами для забезпечення коректності результатів.
- Візуальний огляд калібра-кільця перед використанням
- Посадка прохідного калібра на різьбу деталі для перевірки відповідності мінімальним розмірам
- Перевірка непрохідним калібром для контролю максимальних розмірів різьби
- Фіксація результатів та прийняття рішення про якість виробу
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих виробів або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики аварійних ситуацій та збільшує витрати на виправлення дефектів у виробництві.