|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М52x4 6e (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 52 мм та кроком 4 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 52 | Номінальний діаметр різьби 52 мм |
| 4 | Крок різьби 4 мм |
| 6e | Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 6e |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М52x4 6e (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої різьби деталей із номінальним діаметром 52 мм і кроком 4 мм. Інструмент застосовується у виробничому та приймальному контролі для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, що забезпечує якість і надійність з'єднань у промислових процесах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та запобігання браку. Основними факторами підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску. Важливо також враховувати тип калібра — прохідний або непрохідний — для комплексної перевірки.
- Відповідність номінального діаметра різьби 52 мм
- Точний крок різьби 4 мм
- Правильне поле допуску 6e для зовнішньої різьби
- Використання прохідного та непрохідного калібрів для повного контролю
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження інструменту по різьбі деталі. Контроль вважається коректним за умови, що прохідний калібр проходить без зусиль, а непрохідний — не входить або входить з певним опором.
- Візуальний огляд калібра та деталі перед контролем
- Встановлення прохідного калібра на різьбу деталі
- Перевірка проходження прохідного калібра без заїдань
- Спроба встановлення непрохідного калібра для підтвердження меж допуску
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск браку або відхилення від технічних вимог. Це негативно впливає на якість виробів, підвищує ризики відмов у роботі та збільшує витрати на повторну обробку чи заміну деталей.