|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М52x5 5h6h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 52 мм та кроком різьби 5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 52 | Номінальний діаметр різьби 52 мм |
| 5 | Крок різьби 5 мм |
| 5h6h | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М52x5 5h6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 52 мм і кроком 5 мм. Застосовується у виробничих процесах для перевірки відповідності різьбових деталей встановленим технічним вимогам, що забезпечує якість і надійність з'єднань у серійному та приймальному контролі.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та уникнення помилок у виробництві. Основними факторами при підборі є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які повинні відповідати перевіряємому виробу.
- Відповідність номінального діаметра калібра та виробу
- Точний крок різьби для коректного контролю
- Правильне поле допуску для забезпечення точності вимірювань
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром залежно від типу контролю
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібром-кільцем здійснюється шляхом спроби посадки калібра на різьбову поверхню виробу. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій і забезпечити правильні умови вимірювання.
- Очистити різьбову поверхню від забруднень
- Обрати відповідний калібр (ПР або НЕ) згідно з вимогами контролю
- Обережно надіти калібр-кільце на різьбу виробу
- Оцінити посадку: прохідний калібр має легко надягатися, непрохідний – не повинен проходити
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що в свою чергу спричинить виробничі дефекти, зниження якості продукції та можливі відмови в експлуатації. Точна специфікація гарантує відповідність вимогам стандартів і забезпечує надійність технологічного процесу контролю.