|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М52x5 8h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 52 мм та кроком різьби 5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 52 | Номінальний діаметр різьби 52 мм |
| 5 | Крок різьби 5 мм |
| 8h | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 8h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М52x5 8h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої різьби деталей з номінальним діаметром 52 мм та кроком 5 мм. Застосовується у виробничому та приймальному контролі для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, що забезпечує якість і надійність з'єднань у промислових вузлах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та уникнення браку. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску. Врахування типу калібра (прохідний або непрохідний) дозволяє комплексно оцінити якість різьбового з'єднання.
- Відповідність номінального діаметра 52 мм
- Точний крок різьби 5 мм
- Правильне поле допуску 8h
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом послідовного використання прохідного та непрохідного калібрів. Важливо дотримуватися правильного положення інструменту та умов вимірювання для отримання достовірних результатів.
- Встановити калібр-кільце на різьбову поверхню деталі
- Переконатися, що прохідний калібр (ПР) проходить без зусиль
- Перевірити, що непрохідний калібр (НЕ) не проходить або проходить з певним опором
- Зафіксувати результати контролю для подальшого аналізу
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність позначення калібра-кільця може призвести до помилкових результатів контролю, що в свою чергу спричинить пропуск браку або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність виробів, збільшує ризики відмов у експлуатації та підвищує витрати на виправлення дефектів у виробничому процесі.