Калібр-кільце різьбове М56x1,5 8g (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 56 мм і кроком 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 56 |
Номінальний діаметр різьби 56 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 8g |
Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 8g |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М56x1,5 8g (ПР/НЕ) використовується для оперативного та приймального контролю зовнішньої різьби деталей з номінальним діаметром 56 мм і кроком 1,5 мм. Застосовується у виробничих процесах для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, забезпечуючи точність та якість різьбових з'єднань у серійному виробництві та контролі якості.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними факторами підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, що відповідають перевіряємому виробу.
- Відповідність номінального діаметра калібра діаметру різьби виробу
- Точний крок різьби для коректної перевірки параметрів
- Правильне поле допуску для забезпечення відповідності стандартам
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром залежно від типу контролю
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби посадки калібра на перевірювану деталь. Коректний контроль забезпечується дотриманням послідовності та умов перевірки.
- Виконати візуальний огляд різьби перед контролем
- Надягти прохідний калібр (ПР) на різьбу, він повинен легко встановлюватися
- Спробувати встановити непрохідний калібр (НЕ), він не повинен проходити
- За результатами перевірки прийняти рішення про відповідність різьби технічним вимогам
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, збільшує ризики виробничих дефектів та може призвести до додаткових витрат на виправлення та повторний контроль.
