|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М60x2 7h6h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 60 мм і кроком 2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 60 | Номінальний діаметр різьби 60 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 7h6h | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Цей калібр-кільце використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 60 мм і кроком 2 мм у виробничих процесах, забезпечуючи відповідність параметрів різьби встановленим допускам 7h6h. Застосовується на етапах серійного та приймального контролю для перевірки відповідності деталей технічним вимогам, що дозволяє запобігти браку та забезпечити якість з'єднань у механічних конструкціях.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для точного контролю різьби та запобігання помилкам у виробництві. Основними критеріями підбору є:
- Номінальний діаметр різьби (60 мм)
- Крок різьби (2 мм)
- Поле допуску / квалітет (7h6h)
- Тип калібра (прохідний або непрохідний)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби проходження калібра через різьбову поверхню деталі. Для коректного контролю необхідно дотримуватися наступних кроків:
- Візуальний огляд різьби перед вимірюванням
- Обережне введення прохідного калібра (ПР) у різьбу для перевірки відповідності мінімальним розмірам
- Спроба введення непрохідного калібра (НЕ) для контролю максимально допустимих розмірів
- Фіксація результатів та прийняття рішення про відповідність деталі
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск браку або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики відмов обладнання та збільшує витрати на повторну обробку або заміну деталей. Точна специфікація забезпечує відповідність виробничих процесів технічним стандартам і гарантує якість кінцевої продукції.