|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М68x3 6f (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 68 мм і кроком різьби 3 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 68 | Номінальний діаметр різьби 68 мм |
| 3 | Крок різьби 3 мм |
| 6f | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 6f |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М68x3 6f (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 68 мм і кроком 3 мм на виробничих ділянках, у відділах технічного контролю та лабораторіях. Інструмент дозволяє оперативно перевіряти відповідність параметрів різьби встановленим технічним вимогам як у серійному, так і в приймальному контролі деталей, забезпечуючи високу якість і надійність з'єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними критеріями підбору є:
- Відповідність номінального діаметра калібра діаметру різьби виробу;
- Точне співпадіння кроку різьби;
- Правильне поле допуску (квалітет) для зовнішньої різьби;
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром залежно від типу контролю.
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем виконується за стандартною процедурою, що забезпечує достовірність результатів:
- Візуальний огляд калібра та виробу перед контролем;
- Обережне надягання прохідного калібра на різьбу виробу для перевірки відповідності мінімальним розмірам;
- Спроба надягання непрохідного калібра для контролю максимально допустимих розмірів;
- Фіксація результатів та прийняття рішення про відповідність виробу технічним вимогам.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих виробів або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на якість продукції, підвищує ризики відмов у роботі вузлів та збільшує витрати на виправлення дефектів і рекламації. Точна специфікація забезпечує надійність контролю і стабільність виробничого процесу.