Калібр-кільце різьбове М6x1 5h6h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 6 мм та кроком різьби 1 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 6 |
Номінальний діаметр різьби 6 мм |
| 1 |
Крок різьби 1 мм |
| 5h6h |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Не прохідний калібр |
Призначення та застосування
Цей калібр-кільце використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 6 мм та кроком 1 мм у виробничих процесах, забезпечуючи відповідність параметрів різьби встановленим допускам 5h6h. Застосовується у серійному та приймальному контролі деталей, що мають різьбові з'єднання, для підтвердження їхньої відповідності технічним вимогам і запобігання браку.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та якості виробів. Основними орієнтирами при підборі є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску. Важливо враховувати тип калібра — прохідний чи непрохідний — для коректної оцінки відповідності різьби.
- Номінальний діаметр різьби 6 мм
- Крок різьби 1 мм
- Поле допуску 5h6h
- Тип калібра: прохідний (ПР) та непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби проходження калібра по різьбі деталі. Коректний контроль вимагає дотримання чистоти інструменту та деталі, а також правильного положення калібра під час вимірювання.
- Очистити калібр-кільце та деталь від забруднень.
- Обережно надіти калібр на зовнішню різьбу деталі.
- Перевірити проходження прохідного (ПР) калібра — він повинен легко проходити.
- Перевірити непрохідність непрохідного (НЕ) калібра — він не повинен проходити.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить випуск бракованої продукції або зайві витрати на повторну перевірку та доопрацювання. Точна специфікація гарантує відповідність інструменту технічним вимогам і забезпечує надійність виробничого процесу.
