|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М72x2 6e (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 72 мм та кроком 2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 72 | Номінальний діаметр різьби 72 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 6e | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 6e |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М72x2 6e (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 72 мм і кроком 2 мм, що відповідає полю допуску 6e. Інструмент застосовується у виробничому процесі для приймального та серійного контролю деталей, забезпечуючи відповідність різьбових з'єднань технічним вимогам і стандартам.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та якості виробів. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску. Врахування типу калібра (прохідний або непрохідний) дозволяє здійснювати комплексну перевірку зовнішньої різьби.
- Номінальний діаметр різьби 72 мм
- Крок різьби 2 мм
- Поле допуску 6e для зовнішньої різьби
- Тип калібра: прохідний (ПР) та непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом послідовного застосування прохідного та непрохідного калібрів. Важливо дотримуватися правильного положення інструменту та умов вимірювання для отримання достовірних результатів.
- Встановити прохідний калібр (ПР) на різьбу і перевірити легкість проходження.
- Встановити непрохідний калібр (НЕ) і переконатися, що він не проходить.
- Переконатися у відсутності заїдань та пошкоджень калібрів.
- Фіксувати результати контролю для подальшого аналізу якості.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректної оцінки якості різьбових з'єднань, що в свою чергу спричинить виробничі дефекти, підвищений відсоток браку та можливі проблеми в експлуатації виробів. Точна специфікація гарантує відповідність контролюваних параметрів технічним вимогам і забезпечує стабільність виробничого процесу.