Калібр-кільце різьбове М76x1 4h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 76 мм та кроком 1 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 76 |
Номінальний діаметр різьби 76 мм |
| 1 |
Крок різьби 1 мм |
| 4h |
Поле допуску зовнішньої різьби 4h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М76x1 4h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 76 мм і кроком 1 мм. Застосовується на виробничих ділянках, у відділах технічного контролю та лабораторіях для приймального та серійного контролю деталей, що мають різьбові з'єднання, забезпечуючи відповідність виробів нормативним вимогам.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьбових з'єднань. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску. Також важливо враховувати тип калібра — прохідний або непрохідний, що визначає межі прийнятності виробу.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску (квалітет)
- Тип калібра (ПР або НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби встановлення інструменту на деталь. Коректний контроль гарантує відповідність параметрів різьби встановленим стандартам та технічним вимогам.
- Візуальний огляд калібра-кільця перед використанням
- Насаджування прохідного калібра (ПР) на зовнішню різьбу деталі
- Перевірка непрохідності непрохідного калібра (НЕ) на тій же різьбі
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність виробу
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що в свою чергу спричинить виробничі дефекти, підвищений відсоток браку та зниження якості кінцевої продукції. Точна специфікація гарантує надійність перевірки та відповідність деталей технічним вимогам.
