Калібр-кільце різьбове М76x1,5 5g6g (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 76 мм та кроком 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 76 |
Номінальний діаметр різьби 76 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 5g6g |
Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 5g6g |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М76x1,5 5g6g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 76 мм та кроком 1,5 мм. Застосовується у промисловому виробництві для приймального та серійного контролю деталей, що мають різьбові з’єднання, забезпечуючи відповідність виробів встановленим технічним вимогам і стандартам.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьбових з’єднань. Основними факторами підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які повинні строго відповідати перевірюваному виробу.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби калібром-кільцем виконується шляхом спроби надягнути прохідний калібр на різьбову деталь, а також перевірки непрохідним калібром для виключення перевищення допустимих розмірів. Для коректного контролю необхідно дотримуватися чистоти інструменту та правильного положення калібра відносно деталі.
- Очистити калібр-кільце та деталь від забруднень
- Надягнути прохідний калібр (ПР) на різьбу — він повинен легко проходити
- Спробувати надягнути непрохідний калібр (НЕ) — він не повинен проходити
- Зафіксувати результати контролю для подальшого аналізу
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьбових з’єднань, що в свою чергу спричинить випуск бракованої продукції або зайві витрати на доопрацювання. Точна специфікація гарантує відповідність інструменту технічним вимогам та забезпечує надійність виробничого процесу.
