Калібр-кільце різьбове М80x1,5 5g6g (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 80 мм та кроком 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 80 |
Номінальний діаметр різьби 80 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 5g6g |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М80x1,5 5g6g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 80 мм та кроком 1,5 мм у виробничих процесах. Він забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що є критично важливим при серійному та приймальному контролі деталей, що мають різьбові з'єднання, забезпечуючи якість і надійність виробів.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є ключовим для коректного контролю різьби та запобігання браку. Основними критеріями підбору є точне співпадіння номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, що відповідає вимогам виробничої документації.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби надягання інструменту на різьбову деталь. Для коректного контролю необхідно дотримуватися встановлених процедур та умов експлуатації калібра.
- Візуальний огляд калібра та деталі перед контролем
- Надягання прохідного калібра (ПР) на різьбу без зусиль
- Перевірка непрохідного калібра (НЕ) – він не повинен надягатися на різьбу
- Фіксація результатів контролю згідно з нормативною документацією
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск дефектних деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики виробничих збоїв і збільшує витрати на виправлення браку, тому точна специфікація є критичною для забезпечення якості та ефективності виробничого процесу.
