|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М80x3 6h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 80 мм та кроком 3 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 80 | Номінальний діаметр різьби 80 мм |
| 3 | Крок різьби 3 мм |
| 6h | Поле допуску зовнішньої різьби 6h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М80x3 6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 80 мм і кроком 3 мм у виробничому процесі та приймальному контролі. Він забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що дозволяє гарантувати якість і надійність різьбових з'єднань у серійному виробництві та технічному контролі.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення помилкових відхилень. Основними орієнтирами при підборі є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які мають відповідати перевірюваному виробу.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску зовнішньої різьби
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра по різьбі виробу. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та умов експлуатації інструменту.
- Візуальний огляд калібра-кільця перед використанням
- Обережне накручування прохідного калібра (ПР) на зовнішню різьбу виробу
- Перевірка непрохідності непрохідного калібра (НЕ) на тому ж виробі
- Фіксація результатів контролю для подальшого аналізу якості
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих виробів або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики виробничих дефектів і збільшує витрати на доопрацювання та рекламації.