|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М95x2 4h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 95 мм та кроком 2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 95 | Номінальний діаметр різьби 95 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 4h | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 4h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М95x2 4h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 95 мм і кроком 2 мм. Він застосовується у виробничому процесі для приймального та серійного контролю деталей, що мають різьбові з'єднання, забезпечуючи відповідність параметрів різьби встановленим технічним вимогам.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та уникнення браку. Основними орієнтирами при підборі є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску.
- Відповідність номінального діаметра різьби
- Точний крок різьби згідно з технічними вимогами
- Правильне поле допуску для зовнішньої різьби
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом посадки калібра на деталь за умов дотримання чистоти та правильного положення інструмента. Коректний контроль забезпечує точність вимірювань і своєчасне виявлення відхилень.
- Очистити різьбову поверхню деталі від забруднень
- Обрати відповідний калібр (ПР або НЕ) згідно з вимогами
- Обережно насадити калібр-кільце на зовнішню різьбу деталі
- Оцінити посадку: прохідний калібр повинен легко проходити, непрохідний – не повинен
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих деталей або відхилення у виробничому процесі. Точна специфікація гарантує відповідність інструмента технічним вимогам і забезпечує надійність виробничого контролю.