|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М95x3 6g (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 95 мм та кроком різьби 3 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьби |
| M | Метрична різьба |
| 95 | Номінальний діаметр різьби 95 мм |
| 3 | Крок різьби 3 мм |
| 6g | Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 6g |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Даний калібр-кільце використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 95 мм та кроком 3 мм у виробничих процесах. Він забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам 6g, що є критично важливим для забезпечення якості та надійності з'єднань у серійному та приймальному контролі деталей.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця гарантує точність контролю та запобігає пропуску дефектних виробів. Основними критеріями підбору є:
- Відповідність номінального діаметра калібра діаметру різьби виробу;
- Точне співпадіння кроку різьби з контролюваним зразком;
- Врахування поля допуску 6g для забезпечення коректної перевірки;
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром залежно від типу контролю.
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється за стандартною процедурою, що забезпечує точність вимірювання та надійність результатів.
- Встановлення калібра-кільця на різьбову поверхню виробу;
- Перевірка проходження прохідного калібра (ПР) без зусиль;
- Перевірка непрохідного калібра (НЕ), який не повинен проходити або проходити з певним зусиллям;
- Фіксація результатів контролю для подальшого аналізу якості.
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність позначення калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу викликає пропуск дефектних деталей або помилкове відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на якість продукції, підвищує ризики браку та збільшує витрати виробництва через необхідність повторної перевірки або доопрацювання.