|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М95x4 8g (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 95 мм і кроком 4 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 95 | Номінальний діаметр різьби 95 мм |
| 4 | Крок різьби 4 мм |
| 8g | Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 8g |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М95x4 8g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої різьби деталей з номінальним діаметром 95 мм і кроком 4 мм у виробничих процесах. Інструмент застосовується в серійному та приймальному контролі для перевірки відповідності параметрів різьби заданим допускам, що забезпечує якість і надійність з'єднань у промислових виробах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби. Насамперед слід орієнтуватися на номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, що відповідають перевірюваній деталі.
- Відповідність номінального діаметра калібра діаметру різьби виробу
- Точний крок різьби для коректної взаємодії з різьбою
- Правильне поле допуску (квалітет) для забезпечення точності контролю
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром залежно від типу перевірки
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби посадки калібра на деталь. Коректний контроль можливий лише за дотримання встановлених параметрів та правильного використання інструменту.
- Візуальний огляд калібра та деталі перед контролем
- Накручування прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі для перевірки мінімального розміру
- Спроба накручування непрохідного калібра (НЕ) для контролю максимально допустимого розміру
- Фіксація результатів та прийняття рішення про відповідність деталі вимогам
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск дефектних деталей або відхилення якісних виробів, впливаючи на надійність і безпеку кінцевої продукції. Точна специфікація гарантує відповідність інструменту технічним вимогам і забезпечує ефективність виробничого контролю.