|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М95x6 7h6h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 95 мм та кроком різьби 6 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 95 | Номінальний діаметр різьби 95 мм |
| 6 | Крок різьби 6 мм |
| 7h6h | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 7h6h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М95x6 7h6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 95 мм та кроком 6 мм у виробничих процесах. Застосовується на етапах приймального та серійного контролю для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що забезпечує якість і надійність з'єднань у промисловому виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та уникнення виробничих дефектів. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску.
- Номінальний діаметр різьби повинен точно відповідати розміру виробу.
- Крок різьби має збігатися з технічними вимогами виробу.
- Поле допуску калібра має відповідати квалітету різьби для коректного контролю.
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром залежить від типу контролю.
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра по різьбі виробу. Коректний контроль забезпечується при дотриманні умов чистоти та правильного положення калібра відносно виробу.
- Візуальний огляд калібра та виробу перед контролем.
- Обережне надягання прохідного калібра (ПР) на різьбу виробу.
- Перевірка непрохідного калібра (НЕ) для підтвердження меж допуску.
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність виробу.
Чому важлива точна специфікація
Помилки у позначенні калібра-кільця можуть призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить виробничі дефекти, підвищений відсоток браку та зниження надійності з'єднань. Точна специфікація гарантує відповідність інструменту технічним вимогам і забезпечує ефективність контролю на всіх етапах виробництва.