Калібр-пробка різьбова призначена для точного контролю параметрів внутрішньої уніфікованої дюймової різьби у виробничих та контрольних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Засіб контролю різьбових з'єднань |
| різьбова |
Призначена для контролю різьби |
| 1 1/4 |
Номінальний дюймовий розмір різьби: 1 1/4″ |
| 16 |
Кількість ниток на дюйм: 16 TPI |
| UN |
Серія уніфікованої американської різьби (Unified Thread Series) |
| 3B |
Поле допуску для внутрішньої різьби: 3B |
| ПР |
Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Калібр-пробка різьбова 1 1/4-16 UN 3B (ПР/НЕ) використовується для контролю якості та відповідності внутрішньої уніфікованої дюймової різьби розміру 1 1/4″ з 16 нитками на дюйм, виконаної за серією UN з полем допуску 3B. Застосовується на виробничих дільницях, у відділах технічного контролю та при приймальному контролі для перевірки точності виготовлення різьбових отворів у деталях і вузлах.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-пробки має базуватися на точній відповідності номінального розміру, кількості ниток на дюйм, серії різьби та поля допуску, оскільки це критично впливає на якість контролю та сумісність виробів.
- Номінальний дюймовий розмір різьби (1 1/4″)
- Кількість ниток на дюйм (16 TPI)
- Серія різьби (UN)
- Поле допуску для внутрішньої різьби (3B)
Порядок перевірки та контролю
Контроль внутрішньої уніфікованої різьби цим калібром-пробкою здійснюється шляхом поетапної перевірки прохідною та непрохідною сторонами під час виробничого або приймального контролю.
- Очистіть різьбовий отвір від забруднень та стружки.
- Вставте прохідну сторону калібра-пробки (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Перевірте непрохідною стороною (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу більш ніж на 1-2 нитки.
- Зафіксуйте результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки призводить до некоректного контролю різьбових з'єднань, що може спричинити відхилення від технічних вимог, виникнення браку, ускладнення складання та зниження надійності продукції. Точна відповідність специфікації забезпечує якість і взаємозамінність деталей у серійному виробництві.
