Калібр-пробка різьбова 1 1/4-7 UNC 3B (ПР/НЕ) — це спеціалізований контрольний інструмент для перевірки точності внутрішньої уніфікованої дюймової різьби в деталях промислового призначення.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Контрольний інструмент для перевірки різьби |
| різьбова |
Призначена для контролю різьбових з'єднань |
| 1 1/4 |
Номінальний дюймовий розмір різьби: 1 1/4″ |
| 7 |
Кількість ниток на дюйм: 7 TPI |
| UNC |
Уніфікована дюймова різьба грубої серії (Unified National Coarse) |
| 3B |
Поле допуску для внутрішньої різьби: 3B |
| ПР |
Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка призначений для контролю внутрішньої уніфікованої різьби розміром 1 1/4″ з кроком 7 TPI серії UNC з полем допуску 3B. Використовується на виробничих ділянках, у відділах технічного контролю та лабораторіях для перевірки відповідності різьбових отворів встановленим стандартам. Застосовується як у серійному, так і у приймальному контролі для забезпечення якості та взаємозамінності різьбових з’єднань у машинобудуванні, енергетиці, приладобудуванні та інших галузях.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки визначає точність контролю різьбових отворів і запобігає браку у виробництві. Основними критеріями є відповідність номінального розміру, кількості ниток на дюйм, серії різьби та поля допуску.
- Номінальний дюймовий розмір різьби (1 1/4″)
- Кількість ниток на дюйм (7 TPI)
- Серія різьби (UNC)
- Поле допуску для внутрішньої різьби (3B)
Порядок перевірки та контролю
Контроль внутрішньої уніфікованої різьби калібром-пробкою проводиться шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін інструмента згідно з технологічними інструкціями.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень і стружки.
- Ввести прохідну сторону калібра-пробки у різьбу — вона повинна проходити без надмірного зусилля.
- Ввести непрохідну сторону калібра-пробки — вона не повинна входити у різьбу більш ніж на 1-2 нитки.
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Неправильне визначення розміру, серії, кількості ниток на дюйм або поля допуску калібра-пробки призводить до некоректного контролю різьбових з’єднань, що може спричинити виробничий брак, зниження якості продукції, порушення стандартів і підвищення витрат на переробку або рекламації. Точна специфікація гарантує відповідність деталей вимогам креслень і стандартів, забезпечуючи надійність та безпеку експлуатації готових виробів.
