Калібр-пробка різьбова 1 15/16-12 UN 2B (ПР/НЕ) — це спеціалізований вимірювальний інструмент для контролю точності внутрішньої уніфікованої дюймової різьби на відповідність встановленим параметрам.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Інструмент для контролю різьбових отворів |
| різьбова |
Призначена для перевірки внутрішньої різьби |
| 1 15/16 |
Номінальний дюймовий розмір різьби: 1 15/16″ |
| 12 |
Кількість ниток на дюйм: 12 TPI |
| UN |
Серія уніфікованої дюймової різьби |
| 2B |
Поле допуску для внутрішньої різьби |
| ПР |
Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Калібр-пробка різьбова 1 15/16-12 UN 2B (ПР/НЕ) призначена для оперативного та точного контролю внутрішньої уніфікованої дюймової різьби з номінальним розміром 1 15/16″ і 12 нитками на дюйм у виробничих умовах. Застосовується у серійному та приймальному контролі на машинобудівних, енергетичних, авіаційних, нафтогазових підприємствах для забезпечення відповідності різьбових отворів стандарту UN з полем допуску 2B.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-пробки повинен базуватися на точній відповідності параметрів виробу, що контролюється, щоб гарантувати якість з'єднання та уникнути браку.
- Номінальний дюймовий розмір різьби (1 15/16″)
- Кількість ниток на дюйм (12 TPI)
- Серія різьби (UN)
- Поле допуску для внутрішньої різьби (2B)
Порядок перевірки та контролю
Контроль внутрішньої уніфікованої різьби калібром-пробкою здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін для виявлення відхилень від стандарту.
- Очистіть різьбовий отвір від забруднень і сторонніх часток.
- Використайте прохідну сторону калібра-пробки (ПР): вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Перевірте непрохідною стороною (НЕ): вона не повинна входити більше ніж на 2 оберти.
- Зафіксуйте результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки призводить до некоректного контролю різьбових отворів, що може спричинити невідповідність деталей стандарту, зниження надійності з'єднань, додаткові витрати на переробку та ризики для безпеки готової продукції. Точна ідентифікація параметрів калібра-пробки є критичною для забезпечення стабільної якості та відповідності вимогам виробництва.
