Калібр-пробка різьбова 1 15/16-6 UN 2B (ПР/НЕ) призначений для точного контролю параметрів внутрішньої уніфікованої дюймової різьби у виробничих та приймальних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Засіб контролю розмірів і профілю різьби |
| різьбова |
Призначена для контролю різьбових з'єднань |
| 1 15/16 |
Номінальний дюймовий розмір різьби: 1 15/16″ |
| 6 |
Кількість ниток на дюйм: 6 TPI |
| UN |
Уніфікована американська дюймова різьба (серія UN) |
| 2B |
Поле допуску для внутрішньої різьби: 2B |
| ПР |
Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої уніфікованої дюймової різьби розміром 1 15/16″ з кроком 6 TPI відповідно до серії UN та поля допуску 2B. Застосовується у виробничих цехах, відділах технічного контролю та лабораторіях для серійного або приймального контролю якості різьбових отворів у деталях та вузлах машинобудування, енергетики, приладобудування та інших галузей.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-пробки має базуватися на точній відповідності номінального розміру, кількості ниток на дюйм, серії різьби та поля допуску, оскільки помилка у цих параметрах призведе до некоректного контролю. Особливу увагу слід звертати на:
- Номінальний дюймовий розмір різьби (1 15/16″)
- Кількість ниток на дюйм (6 TPI)
- Серію різьби (UN)
- Поле допуску внутрішньої різьби (2B)
Порядок перевірки та контролю
Контроль внутрішньої уніфікованої різьби калібром-пробкою виконується послідовно, дотримуючись встановлених процедур для забезпечення точності вимірювання та відповідності стандартам.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень і стружки.
- Ввести прохідну сторону калібра-пробки (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Перевірити непрохідною стороною (НЕ) — вона не повинна входити в різьбу більше ніж на 2 оберти.
- Зафіксувати результати контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Неточне визначення параметрів калібра-пробки, зокрема розміру, TPI, серії або поля допуску, може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, пропуску браку або, навпаки, відбракування якісних деталей. Це підвищує виробничі ризики, призводить до додаткових витрат, затримок у постачанні та негативно впливає на надійність готової продукції.
