|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова 1 3/16-12 UN 3B (ПР/НЕ) — це спеціалізований вимірювальний інструмент для контролю точності внутрішньої уніфікованої американської дюймової різьби в промислових деталях.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Вимірювальний інструмент для контролю різьби |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| 1 3/16 | Номінальний дюймовий розмір різьби: 1 3/16″ |
| 12 | Кількість ниток на дюйм: 12 TPI |
| UN | Уніфікована американська дюймова різьба (UN) |
| 3B | Поле допуску для внутрішньої різьби: 3B |
| ПР | Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка призначений для контролю внутрішньої уніфікованої дюймової різьби розміром 1 3/16″ з кроком 12 TPI у виробничих деталях, вузлах і корпусах. Він використовується у серійному та приймальному контролі для перевірки відповідності геометричних параметрів різьби встановленим стандартам, забезпечуючи якість різьбових з'єднань у машинобудуванні, приладобудуванні та інших галузях промисловості.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю різьбових з'єднань. Основними орієнтирами є:
- Номінальний дюймовий розмір різьби (наприклад, 1 3/16″)
- Кількість ниток на дюйм (12 TPI)
- Серія різьби (UN)
- Поле допуску для внутрішньої різьби (3B)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка внутрішньої уніфікованої різьби цим калібром-пробкою здійснюється згідно з наступними етапами для забезпечення достовірності контролю:
- Очищення різьбового отвору та калібра-пробки від забруднень
- Вставлення прохідної сторони (ПР) калібра-пробки у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля
- Вставлення непрохідної сторони (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу більше ніж на 1–2 нитки
- Фіксація результату перевірки та прийняття рішення щодо придатності деталі
Чому важлива точна специфікація
Неправильне визначення параметрів калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що підвищує ризик браку, невідповідності стандартам і виникнення дефектів у готовій продукції. Точна специфікація гарантує надійність вимірювань, відповідність деталей технічній документації та безпечну експлуатацію виробів у подальшому.