Калібр-пробка різьбова 1 3/16-8 UN 3B (ПР/НЕ) — це спеціалізований вимірювальний інструмент для контролю внутрішньої уніфікованої дюймової різьби в промислових деталях.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Інструмент для контролю параметрів різьби |
| різьбова |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| 1 3/16 |
Номінальний дюймовий розмір різьби: 1 3/16″ |
| 8 |
Кількість ниток на дюйм: 8 TPI |
| UN |
Уніфікована американська дюймова різьба (серія UN) |
| 3B |
Поле допуску внутрішньої різьби: 3B |
| ПР |
Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка призначений для точного контролю внутрішньої уніфікованої дюймової різьби розміром 1 3/16″ з кроком 8 TPI, що використовується у вузлах машин, обладнанні, трубопроводах та інших промислових виробах. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК і при приймальному контролі для перевірки відповідності різьбових отворів встановленим стандартам та допускам, забезпечуючи якість і взаємозамінність деталей.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю та відповідності виробу технічній документації. Орієнтуватися слід на такі параметри:
- Номінальний дюймовий розмір різьби (наприклад, 1 3/16″)
- Кількість ниток на дюйм (TPI)
- Серію різьби (UN, UNC, UNF, UNEF, UNS)
- Поле допуску внутрішньої різьби (наприклад, 3B)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка внутрішньої уніфікованої різьби цим калібром-пробкою здійснюється за чітким алгоритмом, що гарантує об’єктивність контролю:
- Очистіть різьбовий отвір від забруднень та стружки.
- Вставте прохідну сторону калібра-пробки («ПР») у різьбу — вона має входити без надмірного зусилля.
- Перевірте непрохідною стороною («НЕ»); вона не повинна входити у різьбу.
- Задокументуйте результати контролю для подальшого аналізу та прийняття рішення щодо якості деталі.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-пробки або вибір невідповідного інструмента призводить до некоректного контролю різьби, що може спричинити відхилення у розмірах, зниження якості з’єднань, появу браку та ускладнення під час складання виробів. Точна специфікація гарантує відповідність деталей вимогам стандарту, знижує ризики виробничих дефектів і забезпечує надійність експлуатації готової продукції.
