|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова 1 3/8-16 UN 3B (ПР/НЕ) — це спеціалізований вимірювальний інструмент для контролю точності внутрішньої уніфікованої американської дюймової різьби з номінальним розміром 1 3/8″, 16 нитками на дюйм, серії UN та полем допуску 3B.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Інструмент для контролю різьбових з'єднань |
| різьбова | Призначений для перевірки різьби |
| 1 3/8 | Номінальний дюймовий розмір різьби: 1 3/8″ |
| 16 | Кількість ниток на дюйм: 16 TPI |
| UN | Серія уніфікованої дюймової різьби |
| 3B | Поле допуску для внутрішньої різьби: 3B |
| ПР | Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка призначений для контролю внутрішньої уніфікованої дюймової різьби розміром 1 3/8″ з 16 нитками на дюйм у деталях, вузлах та виробах машинобудування і приладобудування. Використовується у виробничому процесі, під час серійного або приймального контролю для забезпечення відповідності різьбових отворів вимогам креслень і стандартів, а також для запобігання браку на етапі складання чи експлуатації.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки є критично важливим для забезпечення точності контролю та відповідності виробу технічним вимогам.
- Номінальний розмір різьби (1 3/8″)
- Кількість ниток на дюйм (16 TPI)
- Серія різьби (UN)
- Поле допуску для внутрішньої різьби (3B)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка внутрішньої різьби калібром-пробкою здійснюється за чіткою послідовністю для забезпечення достовірності результату та відповідності стандартам.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень і стружки.
- Вставити прохідну сторону калібра-пробки (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю, пропуску дефектних деталей або відбракування придатних виробів, що негативно впливає на якість продукції, підвищує витрати та ризики рекламацій. Точна відповідність специфікації забезпечує надійність виробничого процесу та відповідність готової продукції вимогам замовника.