|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова 11/16-32 UN 2B (ПР/НЕ) — це спеціалізований інструмент для контролю точності внутрішньої уніфікованої дюймової різьби в деталях і вузлах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Інструмент для контролю параметрів різьби |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| 11/16 | Номінальний дюймовий розмір різьби: 11/16″ |
| 32 | Кількість ниток на дюйм: 32 TPI |
| UN | Уніфікована американська дюймова різьба (серія UN) |
| 2B | Поле допуску для внутрішньої різьби: 2B |
| ПР | Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка призначений для контролю внутрішньої уніфікованої різьби розміром 11/16″ з 32 нитками на дюйм (UN, 2B) у деталях машин, приладів і промислового обладнання. Використовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК та на приймальному контролі для швидкої і надійної перевірки відповідності різьбових отворів встановленим стандартам. Забезпечує точність з’єднань і знижує ризик браку при серійному виробництві.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-пробки має базуватись на точній відповідності розміру, кількості ниток на дюйм, серії різьби та поля допуску. Це гарантує коректність контролю і запобігає помилкам при прийманні деталей.
- Номінальний дюймовий розмір різьби (11/16″)
- Кількість ниток на дюйм (32 TPI)
- Серія різьби (UN)
- Поле допуску для внутрішньої різьби (2B)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка внутрішньої різьби калібром-пробкою здійснюється за чіткою послідовністю, що дозволяє швидко визначити відповідність отвору стандарту UN з заданими параметрами.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень та мастила.
- Вставити прохідну сторону калібра-пробки (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити в отвір.
- Зафіксувати результат контролю та прийняти рішення щодо якості деталі.
Чому важлива точна специфікація
Неточне визначення розміру, серії або допуску калібра-пробки призводить до хибних результатів контролю, що може спричинити приймання бракованих деталей або відхилення якісної продукції. Помилка у маркуванні калібра негативно впливає на якість з’єднань, надійність виробів і може призвести до додаткових витрат на переробку або рекламації.