Калібр-пробка різьбова 2-6 UN 3B (ПР/НЕ) — це контрольно-вимірювальний інструмент для перевірки точності внутрішньої уніфікованої американської різьби з номінальним розміром 2, кроком 6 ниток на дюйм, серії UN та полем допуску 3B.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Контрольно-вимірювальний інструмент для перевірки різьби |
| різьбова |
Призначена для контролю різьбових з'єднань |
| 2 |
Номінальний розмір різьби 2″ |
| 6 |
Кількість ниток на дюйм: 6 TPI |
| UN |
Уніфікована американська дюймова різьба серії UN |
| 3B |
Поле допуску для внутрішньої різьби: 3B |
| ПР |
Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю якості внутрішньої уніфікованої різьби 2″-6 UN 3B у деталях, вузлах і виробах машинобудування, приладобудування та інших галузей. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК та на приймальному контролі для швидкої та надійної перевірки відповідності внутрішньої різьби встановленим розмірам і допускам.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-пробки має базуватись на точній відповідності номінального розміру, кількості ниток на дюйм, серії різьби та поля допуску. Це забезпечує коректний контроль і запобігає браку.
- Номінальний розмір різьби (2″)
- Кількість ниток на дюйм (6 TPI)
- Серія різьби (UN)
- Поле допуску для внутрішньої різьби (3B)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка внутрішньої різьби калібром-пробкою 2-6 UN 3B (ПР/НЕ) виконується послідовно для обох сторін калібра, дотримуючись стандартних процедур контролю.
- Очистіть різьбовий отвір від забруднень та мастила.
- Вставте прохідну сторону калібра-пробки (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробуйте вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксуйте результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки призводить до некоректного контролю, що може спричинити пропуск браку, порушення технологічних процесів і виникнення дефектів у готовій продукції. Точна відповідність маркуванню гарантує якість, взаємозамінність і надійність з'єднань у серійному виробництві.
