Калібр-пробка різьбова 3-4 UNC 2B (ПР/НЕ) — це спеціалізований інструмент для контролю точності внутрішньої уніфікованої американської різьби з номерним розміром #3, 4 нитками на дюйм, серії UNC та полем допуску 2B.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Інструмент для контролю параметрів різьби |
| різьбова |
Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| 3 |
Номерний розмір американської різьби: #3 |
| 4 |
Кількість ниток на дюйм: 4 TPI |
| UNC |
Серія уніфікованої дюймової різьби з крупним кроком (Unified National Coarse) |
| 2B |
Поле допуску для внутрішньої різьби: 2B |
| ПР |
Сторона для перевірки проходу (Go) |
| НЕ |
Сторона для перевірки непроходу (No Go) |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка призначений для контролю внутрішньої уніфікованої різьби американського стандарту з номерним розміром #3, 4 TPI, серії UNC і полем допуску 2B. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК та на дільницях серійного або приймального контролю для оперативної перевірки відповідності різьбових отворів вимогам креслень і стандартів. Використовується для забезпечення якості та взаємозамінності різьбових з'єднань у машинобудуванні, приладобудуванні та інших галузях промисловості.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для точного контролю різьбових отворів і недопущення браку у виробництві. Основна увага приділяється наступним параметрам:
- Номерний розмір різьби (#3) — відповідність номіналу отвору.
- Кількість ниток на дюйм (4 TPI) — точний показник кроку різьби.
- Серія різьби (UNC) — визначає тип профілю та застосування.
- Поле допуску (2B) — забезпечує правильний клас точності для внутрішньої різьби.
Порядок перевірки та контролю
Контроль внутрішньої різьби калібром-пробкою здійснюється шляхом послідовного використання сторін «ПР» і «НЕ» для визначення відповідності отвору стандарту. Для коректного контролю дотримуються наступних етапів:
- Очистити різьбовий отвір від забруднень і стружки.
- Ввести сторону «ПР» калібра-пробки у різьбу без надмірного зусилля — вона повинна проходити вільно.
- Ввести сторону «НЕ» — вона не повинна проходити більше ніж на 2 витки.
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Неправильне визначення розміру, кількості ниток на дюйм, серії або поля допуску калібра-пробки призводить до помилок у контролі, що може спричинити виготовлення некондиційних деталей, зниження якості продукції та виникнення проблем при складанні або експлуатації. Точна специфікація забезпечує відповідність виробу вимогам стандарту, мінімізує ризики браку та гарантує надійність різьбових з'єднань у виробничих процесах.
