|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова #4-48 UNF 2B (ПР/НЕ) — це спеціалізований засіб для контролю точності внутрішньої уніфікованої американської різьби з номерним розміром #4, 48 нитками на дюйм, серії UNF, поля допуску 2B.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб для контролю параметрів різьби |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| #4 | Номерний розмір американської різьби (#4) |
| 48 | 48 TPI — кількість ниток на дюйм |
| UNF | Серія уніфікованої дрібної різьби (Unified Fine Thread) |
| 2B | Поле допуску для внутрішньої різьби (2B) |
| ПР | Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка призначений для контролю внутрішньої уніфікованої різьби номерного розміру #4 з 48 нитками на дюйм, що використовується у відповідальних вузлах машинобудування, приладобудування та електроніки. Він забезпечує швидку та надійну перевірку відповідності внутрішньої різьби вимогам креслень і стандартів під час серійного або приймального контролю на виробництві, дозволяючи виявити відхилення ще на ранніх етапах виготовлення деталей.
Ключові параметри підбору
Правильний підбір калібра-пробки критично важливий для точності контролю та запобігання браку у виробництві. При виборі необхідно враховувати такі основні параметри:
- Номінальний розмір різьби (номерний або дюймовий)
- Кількість ниток на дюйм (TPI)
- Серію різьби (UNF, UNC, UN, UNEF, UNS)
- Поле допуску для внутрішньої різьби (наприклад, 2B, 3B)
Порядок перевірки та контролю
Контроль внутрішньої уніфікованої різьби калібром-пробкою здійснюється за чіткою процедурою, що гарантує достовірність результатів. Дотримання послідовності дій забезпечує правильну оцінку якості різьбового з'єднання.
- Очистити деталь і калібр-пробку від забруднень та мастила.
- Виконати перевірку прохідною стороною (ПР): калібр має входити без надмірного зусилля.
- Перевірити непрохідною стороною (НЕ): калібр не повинен входити у різьбу.
- Зафіксувати результати контролю згідно з вимогами технічної документації.
Чому важлива точна специфікація
Неправильне визначення параметрів калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьби, пропуску дефектних деталей або, навпаки, до відбракування придатних виробів. Це створює ризики для надійності вузлів, збільшує виробничі витрати та може викликати збої у постачанні. Точна відповідність маркування і параметрів калібра-пробки є ключовою умовою для забезпечення якості та безпеки продукції.