|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова 4 5/8-12 UN 2B (ПР/НЕ) — це спеціалізований вимірювальний інструмент для контролю параметрів внутрішньої уніфікованої американської дюймової різьби у виробничих та контрольних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Інструмент для контролю внутрішньої різьби |
| різьбова | Призначений для різьбових з'єднань |
| 4 5/8 | Номінальний дюймовий розмір різьби: 4 5/8″ |
| 12 | Кількість ниток на дюйм: 12 TPI |
| UN | Серія уніфікованої американської дюймової різьби |
| 2B | Поле допуску для внутрішньої різьби: 2B |
| ПР | Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка призначений для перевірки точності виконання внутрішньої уніфікованої різьби розміром 4 5/8″ з кроком 12 TPI відповідно до серії UN і поля допуску 2B. Використовується у серійному та приймальному контролі як на виробничих ділянках, так і у відділах технічного контролю для забезпечення відповідності різьбових отворів встановленим стандартам.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення якості різьбових з'єднань та уникнення браку у виробництві. Основні орієнтири при підборі:
- Номінальний дюймовий розмір різьби (4 5/8″)
- Кількість ниток на дюйм (12 TPI)
- Серія різьби (UN)
- Поле допуску для внутрішньої різьби (2B)
Порядок перевірки та контролю
Контроль внутрішньої уніфікованої різьби цим калібром-пробкою здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін для визначення відповідності отвору стандарту.
- Очистіть різьбовий отвір від забруднень перед перевіркою.
- Вставте прохідну сторону калібра-пробки (ПР) у різьбу — вона повинна проходити без надмірного зусилля.
- Перевірте непрохідною стороною (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу більш ніж на 1–2 нитки.
- Зафіксуйте результати контролю згідно з вимогами технічної документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або маркуванні калібра-пробки призводить до некоректного контролю різьбових отворів, що може спричинити невідповідність деталей стандартам, виникнення браку, додаткові витрати на переробку та ризик виходу з ладу готової продукції. Точна ідентифікація всіх параметрів калібра-пробки є запорукою стабільної якості та надійності виробничого процесу.