|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова 5/8-11 UNC 3B (ПР/НЕ) — це інструмент для контролю точності внутрішньої уніфікованої дюймової різьби в деталях, що виготовляються за стандартами американської серії UNC.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Інструмент для контролю параметрів різьби |
| різьбова | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| 5/8 | Номінальний дюймовий розмір різьби: 5/8″ |
| 11 | Кількість ниток на дюйм: 11 TPI |
| UNC | Серія уніфікованої дюймової різьби з крупним кроком (Unified National Coarse) |
| 3B | Поле допуску для внутрішньої різьби: 3B |
| ПР | Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка призначений для контролю внутрішньої уніфікованої різьби розміром 5/8″ з 11 нитками на дюйм, виконаної за серією UNC з полем допуску 3B. Його використовують у виробничих цехах, лабораторіях ОТК та на підприємствах машинобудування для серійного або приймального контролю якості нарізаних отворів, забезпечуючи відповідність різьби встановленим стандартам і вимогам до точності.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю різьбових з'єднань і уникнення браку у виробництві. Особливу увагу слід звертати на такі параметри:
- Номінальний дюймовий розмір різьби (5/8″)
- Кількість ниток на дюйм (11 TPI)
- Серію різьби (UNC)
- Поле допуску для внутрішньої різьби (3B)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка внутрішньої уніфікованої різьби калібром-пробкою проводиться за чіткою послідовністю дій для забезпечення достовірності контролю.
- Очистити отвір і переконатися у відсутності забруднень у різьбі.
- Використати прохідну сторону калібра-пробки (ПР): вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Перевірити непрохідною стороною (НЕ): вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результати контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки призводить до некоректного контролю різьби, що може стати причиною браку, несумісності деталей, порушення стандартів якості та фінансових втрат для виробництва. Точна відповідність маркуванню гарантує надійність контролю та стабільність технологічного процесу.