|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних різьбових отворів з діаметром 100 мм і кроком різьби 2 мм у виробничих і контрольних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю розмірів отворів |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 100 | Номінальний діаметр різьби 100 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 6H | Поле допуску різьби 6H |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр використовується для контролю якості метричних різьбових отворів діаметром 100 мм з кроком 2 мм у деталях і вузлах машинобудування, енергетики, важкої промисловості. Він дозволяє оперативно перевіряти відповідність виготовленої різьби встановленим розмірам і допускам у серійному або приймальному контролі, забезпечуючи точність і надійність з'єднань у відповідальних конструкціях.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю різьбових з'єднань і недопущення браку у виробництві. Орієнтуватися слід на такі параметри:
- Номінальний діаметр різьби (100 мм)
- Крок різьби (2 мм)
- Поле допуску різьби (6H)
- Використання обох сторін калібра: прохідної (ПР) і непрохідної (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін, дотримуючись стандартних методик контролю. Для коректного результату важливо дотримуватися чистоти контрольованої поверхні та правильності позиціонування калібра.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у отвір — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у отвір.
- Зафіксувати результат контролю відповідно до вимог технічної документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що загрожує появою браку, зниженням надійності вузлів і додатковими витратами на переробку або ремонт. Точна відповідність калібра параметрам контрольованої різьби є запорукою стабільної якості продукції та дотримання вимог замовника.