Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з’єднань з діаметром 100 мм і кроком різьби 4 мм у виробничих та контрольних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Засіб контролю форми та розмірів отвору |
| різьбова |
Призначена для перевірки різьбових з’єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 100 |
Номінальний діаметр різьби 100 мм |
| 4 |
Крок різьби 4 мм |
| 7H |
Поле допуску 7H |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для перевірки точності виготовлення внутрішньої метричної різьби діаметром 100 мм з кроком 4 мм у деталях, вузлах і складальних одиницях. Застосовується на етапах серійного або приймального контролю для визначення відповідності різьбових з’єднань встановленим розмірам і допускам, забезпечуючи якість та надійність з’єднань у машинобудуванні, енергетиці, важкій промисловості.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю та уникнення браку. Орієнтуватися слід на параметри різьби, вимоги до допуску та тип контролю (прохідний/непрохідний).
- Номінальний діаметр різьби (100 мм)
- Крок різьби (4 мм)
- Поле допуску (7H)
- Відповідність типу контролю (ПР або НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін калібра для визначення відповідності різьбового отвору встановленим параметрам. Важливо дотримуватися чистоти, точності та стабільності вимірювань.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна проходити без надмірного зусилля.
- Вставити непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна проходити більше ніж на 2 обороти.
- Зафіксувати результати контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректної оцінки якості різьбового з’єднання, що спричиняє ризик браку, зниження надійності вузлів і додаткові витрати на переробку. Точна специфікація гарантує відповідність продукції вимогам креслень і стандартів, забезпечує стабільність виробничого процесу та мінімізує ризики рекламацій.
