|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю точності метричних внутрішніх різьбових з’єднань у промислових деталях.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Контрольний інструмент у формі пробки |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових отворів |
| M | Метрична різьба |
| 105 | Номінальний діаметр різьби 105 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 7G | Клас допуску різьби 7G |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю внутрішніх метричних різьбових отворів діаметром 105 мм з кроком різьби 2 мм і класом допуску 7G. Застосовується у виробничих цехах, відділах технічного контролю та при прийманні готової продукції для перевірки відповідності різьбових з’єднань встановленим параметрам. Використовується як у серійному, так і у вибірковому контролі для забезпечення точності та надійності різьбових з’єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки є критично важливим для забезпечення відповідності різьбових з’єднань вимогам креслень і технічної документації. Орієнтуватися слід на точні значення діаметра, кроку різьби та класу допуску.
- Номінальний діаметр різьби (105 мм)
- Крок різьби (2 мм)
- Клас допуску (7G)
- Вибір між прохідною (ПР) та непрохідною (НЕ) сторонами
Порядок перевірки та контролю
Перевірка цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін для оцінки якості виконання різьбового отвору. Важливо дотримуватися стандартної процедури контролю для отримання достовірних результатів.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень та мастила
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу – вона повинна входити без надмірного зусилля
- Спробувати вставити непрохідну сторону калібра (НЕ) – вона не повинна входити в отвір
- Зафіксувати результати перевірки у відповідній документації
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра може призвести до некоректного контролю різьбових з’єднань, що спричиняє ризик браку, зниження надійності виробу та додаткових витрат на переробку. Точна відповідність параметрів калібра вимогам креслень є ключовою умовою якісного контролю та безпечної експлуатації готової продукції.