Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з'єднань із точними параметрами діаметра та кроку різьби.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Засіб контролю розмірів отвору або різьби методом проходу/непроходу |
| різьбова |
Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 10 |
Номінальний діаметр різьби 10 мм |
| 1,25 |
Крок різьби 1,25 мм |
| 4H |
Поле допуску внутрішньої різьби |
| ПР |
Сторона «проходу» для контролю відповідності мінімальному розміру |
| НЕ |
Сторона «непроходу» для контролю відповідності максимальному розміру |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка використовується для контролю внутрішньої метричної різьби діаметром 10 мм з кроком 1,25 мм, класу точності 4H. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК та при приймальному контролі для перевірки якості виготовлення різьбових отворів у деталях, вузлах і механізмах. Калібр дозволяє швидко визначити відповідність різьби встановленим допускам без необхідності додаткових вимірювань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки забезпечує точність контролю різьбових з'єднань і запобігає браку у виробництві. Основними критеріями є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску.
- Номінальний діаметр різьби: 10 мм
- Крок різьби: 1,25 мм
- Поле допуску: 4H
- Тип контролю: проходу (ПР) та непроходу (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка виконується шляхом послідовного використання сторін «ПР» і «НЕ» калібра для визначення відповідності різьбового отвору встановленим допускам.
- Очистіть різьбовий отвір від забруднень та стружки.
- Вставте сторону «ПР» калібра у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробуйте вставити сторону «НЕ» — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксуйте результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що спричиняє ризик виготовлення деталей із відхиленнями від допуску. Це може стати причиною браку, зниження надійності вузлів, додаткових витрат на переробку та втрати часу у виробничому процесі. Тому дотримання точної специфікації калібра є критично важливим для забезпечення якості та безпеки продукції.
