Калібр-пробка різьбова М115x1,5 6H (ПР/НЕ) — це спеціалізований вимірювальний інструмент для контролю метричних внутрішніх різьбових з’єднань великого діаметра у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Вимірювальний інструмент для контролю отворів |
| різьбова |
Призначена для перевірки різьбових з’єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 115 |
Номінальний діаметр різьби 115 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 6H |
Поле допуску внутрішньої різьби |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка призначений для контролю точності метричних внутрішніх різьбових з’єднань з номінальним діаметром 115 мм і кроком 1,5 мм у виробничих цехах, лабораторіях ОТК та на приймальних етапах контролю. Застосовується для перевірки відповідності виготовленої різьби встановленим розмірам і допускам, забезпечуючи якість та взаємозамінність деталей у серійному та одиничному виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний підбір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю та уникнення браку. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний діаметр різьби (115 мм)
- Крок різьби (1,5 мм)
- Поле допуску різьби (6H)
- Використання обох сторін: прохідної (ПР) і непрохідної (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка виконується шляхом послідовного застосування прохідної і непрохідної сторін калібра для контролю внутрішньої різьби. Для коректного контролю важливо дотримуватися наступного алгоритму:
- Очистити різьбовий отвір від забруднень і мастила.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна проходити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результати контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра може призвести до некоректного контролю, що загрожує появою браку, зниженням якості продукції та порушенням вимог взаємозамінності. Неправильна специфікація калібра створює ризики для надійності з’єднань і ускладнює подальшу експлуатацію виробів, тому точність у підборі та маркуванні є обов’язковою умовою для стабільного виробничого процесу.
