|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних різьбових з'єднань з номінальним діаметром 115 мм і кроком різьби 3 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю форми і розмірів отворів з різьбою |
| різьбова | Призначена для контролю різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 115 | Номінальний діаметр різьби 115 мм |
| 3 | Крок різьби 3 мм |
| 5G | Поле допуску різьби 5G |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби з діаметром 115 мм і кроком 3 мм у деталях машин та вузлів. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК та під час приймального контролю для перевірки відповідності різьбових отворів встановленим допускам. Використовується як у серійному, так і в одиничному виробництві для забезпечення стабільної якості різьбових з'єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю і відповідності виробу технічним вимогам. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний діаметр різьби (115 мм)
- Крок різьби (3 мм)
- Поле допуску різьби (5G)
- Наявність прохідної (ПР) і непрохідної (НЕ) сторін
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбових отворів цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін для визначення відповідності отвору допуску. Для коректного контролю необхідно дотримуватись наступної послідовності:
- Очистити різьбовий отвір від забруднень і мастила
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити в різьбу
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що загрожує браком продукції, додатковими витратами на переробку та зниженням надійності готових виробів. Точна відповідність калібра-пробки параметрам контрольованої різьби є ключовою умовою для забезпечення стабільної якості та безпеки виробничих процесів.